Всё про огнеупорный кирпич ШБ 45 — не из учебников, а с печных замесов и разборок. Почему его путают с ШБ 5 и когда это дорого стоит.
Цифра в маркировке — это не просто порядковый номер. 45 означает массовую долю глинозёма, и это ключевой параметр. Многие думают, что ШБ 45 и ШБ 44 — почти одно и то же, но разница в пару процентов по Al?O? иногда решает всё. На практике Кирпич огнеупорный шб 45 держит 1650°C, но лично видел, как партия с 43% начинала плыть уже на 1550°C.
Помню случай на заводе в Челябинске — поставили ШБ 45 в туннельную печь для обжига керамики, а через месяц стали замечать трещины в своде. Оказалось, поставщик сэкономил на каолине, и глинозём едва дотягивал до 42%. Пришлось останавливать печь и перекладывать всю кладку. Убытки — сотни тысяч рублей.
Сейчас всегда требую протоколы испытаний, особенно на содержание оксида алюминия. Без этого даже сертификат не верю — знаю, как их рисуют.
ШБ 45 — это не универсальный солдат. Идеально для печей с температурой до °C — например, в металлургии для футеровки ковшей или в стекловаренных печах для рабочих камер. А вот для зоны с резкими теплосменами он уже не подходит — потрескается.
Однажды применяли его в термичке для алюминиевых сплавов. Температура вроде бы в пределах 1450°C, но циклы нагрева-охлаждения каждый день. Через полгода кладка посыпалась. Перешли на муллитокорундовые блоки — дороже, но служат годами.
Важный момент — толщина швов. Если класть на обычный мертель, толстые швы становятся слабым местом. Использую только тонкофракционные огнеупорные смеси, особенно для сводов.
Самая частая ошибка — игнорирование теплового расширения. Кирпич даёт усадку при первом нагреве, и если не оставить зазоры, кладка выпирает. Видел, как на мини-НПЗ в Уфе после запуска печи вся футеровка пошла волнами.
Ещё момент — резка кирпича. ШБ 45 достаточно плотный, его нельзя колоть молотком — будут микротрещины. Только болгарка с алмазным диском. Кстати, для резки твёрдых материалов типа карбида бора тоже нужны специальные абразивы — обычные диски просто горят.
Кстати, про карбид бора. Знаю компанию ООО Шимань Босэн Технолоджи Абразив — они как раз делают качественные абразивы для обработки твёрдых материалов. Их линия на 2000 тонн в год — серьёзные объёмы. Если нужно резать огнеупоры, их продукция подходит лучше китайских аналогов.
Первое — цвет. Настоящий ШБ 45 имеет равномерный светло-жёлтый оттенок. Если видите тёмные пятна — это непромес глины, будут проблемы.
Второе — звук. При лёгком ударе металлическим предметом должен быть звонкий, чистый звук. Глухой — значит, есть внутренние трещины.
И третье — геометрия. Допуски по ГОСТу ±2 мм, но некоторые производители экономят на пресс-формах. Кривой кирпич — толстые швы — быстрый износ футеровки.
Особенно строго слежу за геометрией при кладке вращающихся печей — там любой выступ быстро истирается.
В многослойной футеровке ШБ 45 обычно работает как рабочий слой. С внутренней стороны иногда ставят более термостойкие материалы, с внешней — теплоизоляционные огнеупоры.
Например, в печах пиролиза комбинирую: внутренний слой — муллитокорунд, потом ШБ 45, потом лёгкий шамот. Важно учитывать разные коэффициенты расширения материалов.
Для изоляции часто использую вермикулитовые плиты — они держат до 1100°C и значительно снижают теплопотери. Но это уже тема для отдельного разговора.
ШБ 45 начинает размягчаться при 1650°C, но уже при 1550°C начинается спекание и необратимые изменения структуры. Видел последствия перегрева в индукционной печи — кирпич остекловался и потерял прочность.
После такого остаётся только замена — ремонту не подлежит. Поэтому всегда закладываю запас по температуре минимум 50-100°C.
Кстати, для особо высокотемпературных процессов нужны уже другие материалы — например, на основе карбида кремния или того же карбида бора. Упомянутая ранее ООО Шимань Босэн Технолоджи Абразив как раз специализируется на таких материалах — их карбид бора марки 'Хуангэн' используется в особо ответственных применениях.
За 15 лет работы перепробовал ШБ 45 от десятка производителей. Лучше всего показали себя кирпичи с Урала — там сохранились советские традиции огнеупорного производства.
С китайскими поставщиками осторожнее — бывает, в одной партии кирпич разной плотности. Хотя есть и исключения — те же китайские производители вроде ООО Шимань Босэн Технолоджи Абразив делают качественные материалы, но это уже скорее исключение.
Сейчас в основном работаю с проверенным поставщиком из Свердловской области — стабильное качество, хоть и дороже на 10-15%. Но зато сплю спокойно.
ШБ 45 — отличный кирпич, но не панацея. Для температур выше 1500°C смотрю в сторону ШБ 47 или корундовых материалов. Для агрессивных сред — хромитовые огнеупоры.
В восстановительной атмосфере шамот вообще плохо работает — быстро разрушается. Тут нужны карбидкремниевые или графитовые блоки.
И ещё важный момент — если в печи есть контакт с расплавленным металлом, обычный ШБ 45 может не подойти из-за недостаточной стойкости к шлакам. Приходится использовать основные огнеупоры.
В общем, Кирпич огнеупорный шб 45 — рабочий вариант для большинства стандартных применений, но требует понимания его ограничений. Главное — не гнаться за дешевизной и всегда проверять качество. Как показывает практика, скупой платит дважды, особенно в огнеупорах.
