Когда вижу запрос про таблицы гритности абразивов для заточки ножей с привязкой к странам-покупателям, всегда вспоминаю, как новички ошибочно берут универсальные сетки. На деле же, скажем, для немецкого рынка паста с 3000 грит уже считается черновой, а в России те же 800 грит могут называть ?финишными?. Вот где начинается настоящая головная боль.
Работая с ООО Шимань Босэн Технолоджи Абразив, мы изначально думали: сделаем стандартную линейку от 240 до 3000 грит — и всё. Но первый же заказ из Польши показал, что там ждут обязательного включения промежуточных грит вроде 1200 и 1500 для керамических ножей. Пришлось пересматривать всю систему.
Кстати, про карбид бора. Наша линия в Яане как раз даёт ту самую стабильность в абразивах, которую ценят в Европе. Помню, как в 2019 году пришлось дорабатывать состав для итальянского заказчика — они использовали наши порошки для заточки промышленных ножей в мясопереработке. Там важна была не просто гритность, а форма зерна, которую наш карбид бора марки ?Хуангэн? держал лучше японских аналогов.
Основная страна покупателя часто диктует и упаковку. Немцы требуют детальных инструкций с таблицами перевода грит в FEPA, а вот для Средней Азии важнее была стойкость к влаге — как-то потеряли партию из-за конденсата в контейнере. Теперь всегда проверяем герметичность для поставок в Узбекистан.
Вот пример: для ножей из порошковой стали обычно начинаем с 400 грит, но если клиент из Турции — там часто просят сразу 600, потому что их сталь мягче. Это тот нюанс, который в таблицах не пишут, но узнаёшь только после пары неудачных отгрузок.
Наш карбид бора с линией на 2000 тонн в Чжума как раз позволяет играть с дистрибуцией зерна. Например, для финишных грит выше 2000 мы специально калибруем частицы под микроскопом — японцы это ценят, хотя и редко признают. Как-то раз даже пришлось делать партию с нестандартным шагом гритности для шведского производителя охотничьих ножей — они десятилетиями точили на абразивах одного производителя и не хотели менять привычки.
Основная страна покупателя влияет и на маркировку. В Казахстане, например, требуют дублировать цифры гритности на упаковке кириллицей, хотя по стандартам это не обязательно. Мелочь, но если не учесть — товар зависнет на таможне.
Самое большое заблуждение — что для кухонных ножей достаточно трёх ступеней гритности. На деле, если точить японские сантоку, нужны как минимум пять переходов, иначе кромка будет крошиться. Мы в ООО Шимань Босэн Технолоджи Абразив даже разработали специальную таблицу для азиатских рынков с акцентом на грит.
Ещё одна ошибка — не учитывать связку. Наши абразивы на карбиде бора хороши тем, что не засаливаются, как некоторые индийские аналоги. Но для ножей с твёрдостью выше 62 HRC лучше использовать пасты, а не бруски — это особенно важно для покупателей из Финляндии, где популярна сталь 3G.
Основная страна покупателя иногда диктует и цвет абразива. В ОАЭ как-то заказали чёрные бруски — оказалось, светлые пачкаются в песчаном климате. Пришлось перекрашивать целую партию.
Гритность — это не только размер зерна, но и его распределение. На нашем производстве в Сычуани для ответственных поставок всегда делаем дополнительный контроль на лазерном анализаторе. Особенно для немецких клиентов — они могут прислать рекламацию, если в партии 1000 грит найдётся зёрно 1200.
Карбид бора марки ?Хуангэн? мы специально не дробим слишком мелко — сохраняем острые грани, что даёт более агрессивную резку на средних гритностях. Это заметили покупатели из Чехии, которые точат инструментальные стали.
Основная страна покупателя определяет и сроки службы. В Юго-Восточной Азии из-за влажности абразивы изнашиваются быстрее, поэтому мы там рекомендуем менять бруски каждые 6 месяцев, а не год, как в Европе. Мало кто об этом пишет в спецификациях.
Когда в 2015 году мы запускали первую линию на 3000 тонн, то думали в основном о китайском рынке. Но быстро поняли, что таблицы гритности должны быть адаптивными. Сейчас для каждой страны-покупателя у нас есть своя рекомендация, основанная на 8 годах практики.
Например, для России мы добавили в каталог градацию грит как базовую, хотя в мире чаще используют . Просто их ножи часто имеют более мягкую сталь, и промежуточная ступень в 1200 грит даёт лучший результат.
Основная страна покупателя — это не просто статистика. Это понимание, что в Южной Корее нужны абразивы для керамических ножей, а в Бразилии — для мясницких тесаков. Наш карбид бора как раз позволяет делать такие специализированные серии без потери в качестве.
Инвестиции в 50 миллионов юаней в основной капитал окупились именно за счёт такой гибкости. Можем быстро перенастроить линию глубокой переработки под конкретного покупателя — вот что ценят в Японии, где стандарты меняются каждый квартал.
