Когда речь заходит о VSM абразивах, многие сразу представляют себе немецкое качество и стабильность. Но на деле даже с такими материалами бывают нюансы — например, не все учитывают, как поведет себя абразив при работе с карбидом бора. У нас на производстве были случаи, когда VSM показывал отличные результаты с обычными сталями, но при шлифовке композитов с карбидом бора возникали проблемы с засаливанием. Это как раз тот момент, когда теория расходится с практикой.
Карбид бора — материал капризный. Если взять обычный абразив, он быстро тупится, а деталь идет волной. С VSM ситуация лучше, но и тут есть подводные камни. Например, мы тестировали VSM Cubitron II на заготовках из карбида бора — сначала казалось, что все идеально, но через несколько циклов заметили, что зерно выкрашивается неравномерно. Пришлось подбирать другой тип связки.
Кстати, о связках — керамическая подходит лучше, но и стоит дороже. На своем опыте скажу: если экономить на абразивах при работе с карбидом бора, в итоге проигрываешь в качестве и времени. Однажды попробовали сэкономить на лентах VSM для плоского шлифования — в результате брак по геометрии составил почти 12%. Хорошо, что вовремя остановились.
Еще один момент — охлаждение. С VSM абразивами важно использовать правильные СОЖ, особенно когда работаешь с карбидом бора. Без этого даже лучший абразив не справляется. У нас был случай, когда из-за неподходящей смазки лента прожигала заготовку — пришлось переделывать всю партию.
На нашем производстве в Яане мы используем VSM для финишной обработки деталей из карбида бора. Технология отработана, но каждый раз есть что улучшать. Например, недавно перешли на VSM с циркониевым корундом — стойкость повысилась на 15-20%, но пришлось менять режимы резания.
Интересно, что даже в рамках одного типа абразивов поведение может отличаться. Скажем, VSM для нержавейки иногда показывает себя лучше с карбидом бора, чем специализированные серии. Это к вопросу о том, что не всегда стоит доверять маркировке — нужно тестировать в своих условиях.
Особенно важно учитывать температурный режим. Карбид бора чувствителен к перегреву, а VSM абразивы, при всей их эффективности, могут генерировать высокую температуру в зоне резания. Мы решали это проблему ступенчатым снижением подач — метод не новый, но действенный.
Когда мы начинали работу с карбидом бора, пробовали разные абразивы — и отечественные, и импортные. VSM показали себя достойно, но потребовалась адаптация технологических процессов. Кстати, не все знают, что при работе с карбидом бора важно контролировать не только зернистость, но и форму зерна.
В прошлом году вели переговоры с представителями VSM — они интересовались нашим опытом работы с их материалами при обработке карбида бора. Честно говоря, были удивлены, что мы смогли добиться таких результатов на их стандартных продуктах, без специальных разработок.
Сейчас рассматриваем возможность тестирования новых линеек VSM, специально предназначенных для труднообрабатываемых материалов. Если получится, это может серьезно упростить нам жизнь — особенно при обработке ответственных деталей.
Карбид бора марки 'Хуангэн', который мы производим на нашем предприятии в уезде Шимянь, требует особого подхода к обработке. Материал твердый, но хрупкий — отсюда и все сложности. VSM абразивы здесь показывают себя лучше многих аналогов, но требуют точной настройки оборудования.
Например, при шлифовании важно поддерживать постоянное давление — любое отклонение приводит к выкрашиванию материала. Мы долго подбирали оптимальные параметры, пока не нашли баланс между производительностью и качеством.
Еще одна проблема — образование микротрещин. С VSM эта проблема менее выражена, но полностью не исчезает. Пришлось разрабатывать специальные методики контроля — сейчас используем ультразвуковой контроль каждой десятой детали.
Думаю, в ближайшие годы мы увидим появление специализированных абразивов VSM для работы с карбидом бора и подобными материалами. Уже сейчас ведутся разработки в этом направлении — об этом говорили на последней выставке в Шанхае.
На нашем производстве мы также экспериментируем с комбинированными методами обработки — например, предварительная обработка алмазным инструментом, затем доводка VSM абразивами. Результаты обнадеживающие, но технология требует доработки.
Что действительно важно — так это постоянный обмен опытом с коллегами по отрасли. Только через практику и эксперименты можно найти оптимальные решения для работы с такими сложными материалами, как карбид бора.
